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ru从TSG G0003-2010《工业锅炉能效测试与（yǔ）点评（píng）规则》中（zhōng）热效率的计算公式看来：

工业锅炉热效（xiào）率ηj=100% -(q2+q3+q4+q5+q6)

陕西锅炉燃料案例图

在（zài）其中：q2为排烟系统热损害，q3为（wéi）汽体乙醇燃烧热损害，q4为固态乙醇燃烧热损害（hài），q5为（wéi）热管散热损（sǔn）害，q6为脱硫石膏原（yuán）材（cái）料热损害。

针（zhēn）对燃料/气工业（yè）锅（guō）炉来（lái）讲（jiǎng），q4、q6为0，因（yīn）此要想节省然料，提（tí）升工业陕西锅炉燃料的热效率，还要采（cǎi）取有效（xiào）的对策来减少q2、q3、q5。普遍的（de）对策（cè）关键有：

1)选用烟气余热回收技术性，减（jiǎn）少排烟系（xì）统损害

危害排烟（yān）系统热（rè）损害的关键要素（sù）是排烟系统溫度。排烟系统溫度（dù）越高，排烟系（xì）统热（rè）损害越多大。现阶段，如今大（dà）多数工业（yè）锅炉出厂（chǎng）设（shè）置时大（dà）部（bù）分都装有（yǒu）烟（yān）气余热回收设备，如锅炉节能器、半冷（lěng）凝器（qì）或全冷凝器式烟气余热回收器（qì），也有一些冷凝器式工业锅炉装有冷却器，这种对策都能合理减少（shǎo）排烟系统溫（wēn）度，提升工业锅炉的热效率。

2)有效操纵（zòng）空（kōng）燃比，提升点燃，降低（dī）乙醇燃（rán）烧损（sǔn）害和排烟系统（tǒng）热（rè）损害

过剩空气系数过高时，等于吸（xī）进了（le）不必要的冷（lěng）气进（jìn）到炉内，这（zhè）些不（bú）必要（yào）的冷气未（wèi）参加点燃，只是被加温（wēn）后（hòu）白白的（de）排污掉，排烟（yān）系统热损害扩大;如进到炉内的冷气再（zài）次扩（kuò）大，超出一定程（chéng）度，炉内溫度会减少，也会导致乙醇燃烧损害扩大（dà）。

过剩空气系数（shù）过低（dī）时，因为然料失（shī）去充足（zú）的（de）氧气瓶（píng）而不可以彻底点燃，导（dǎo）致乙醇燃烧（shāo）损害扩大。而长期性比较严重（chóng）的乙醇燃（rán）烧，将造成工业锅炉遇（yù）热总面（miàn）积碳，危害换热效率，排烟系统（tǒng）损害（hài）不断扩大（dà）。因（yīn）而，有效操纵（zòng）空燃比，尽可能减少排烟系统热（rè）损害q2和乙醇燃烧损害（hài）q3，是工业（yè）陕西锅炉燃料热效率提高的另一（yī）关键环节。

陕西锅炉燃料（liào）图

3)严控工业锅炉水体，科学研究监管污垢

工（gōng）业锅炉给水里都是带（dài）有（yǒu）各（gè）种各样残渣及（jí）钙、镁等积垢化学物质，工业锅（guō）炉难以避免会积垢（gòu）。污垢的传热系（xì）数很低，因此一旦受热面积垢，因为传热系数扩大，工业锅炉排烟系（xì）统（tǒng）溫度就会升高，排烟系统热（rè）损（sǔn）害就会扩大。数据测试（shì）说明，工业锅炉遇热表面结1mm污垢，排烟系统热损害会提升约2%～4%，工业锅（guō）炉受热（rè）面（miàn）积垢越厚（hòu），传热系（xì）数（shù）越大，工业（yè）锅（guō）炉热效率就会降低越（yuè）大。

工业锅炉积（jī）垢不（bú）但减少了工业锅炉（lú）热效（xiào）率，并（bìng）且使（shǐ）工业锅炉遇热面（miàn）壁温升高，导致受热面损害，乃至导致锅炉爆炸安全事故。因此，选用高品质的软水处（chù）理装（zhuāng）置，严格执行步骤运作工业锅炉（lú）给水管（guǎn）变（biàn）软解决设备，操纵工（gōng）业锅（guō）炉给水管水体，可延迟污垢产（chǎn）生。另外，对工业锅炉（lú）污垢（gòu）开展即时监管，把握工业锅（guō）炉污垢情况，必需（xū）时开（kāi）展（zhǎn）污（wū）垢清除也（yě）十分关键。

4)提升隔热保温、避（bì）免（miǎn）跑冒滴漏，降低热管散热损害（hài）

因为工业锅炉本（běn）身、碳酸（suān）饮料供（gòng）热管道系统软件的溫度（dù）总怕热交换（huàn）站内的气体溫度高，一部分发热量会以辐射源（yuán）和热对流（liú）方法向周边气体（tǐ）蒸（zhēng）发，变成工业锅炉的热管（guǎn）散热（rè）损害。因而，工业锅炉及供热管道系统软件的隔热层损坏或发觉跑冒滴漏时，应立即修（xiū）补，降低热（rè）管（guǎn）散热损害。